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热成形机的材料特征有哪些?热成形机的特点是什么?

来源:新华网    作者:admin    浏览量:22123

是塑料加工业中简单、普遍之加工方法,主要是利用加热加工。下面简单的给大家介绍一下关于热成形机的材料特征和特点。

热成形机

一、热成形机的特点:
1、加热器:电热模具专用内置式加热器,功率大、导热快、寿命长。
2、感温棒:采用旋入式结构,测温灵敏、感热快、精度高。
3、电热板:采用耐高温优质合金(电热高温模具钢),具备高硬度、不变形、导热快、耐腐蚀等特点。

4、压力系统:采用进口油压缸及控压系统,压力平稳,无噪音。

热成形机

二、热成形机的材料特征:
(1)塑料记忆(Plastic memory)
塑料记忆可以使塑料加热后变成橡胶状,而紧密的贴合于模具上,是材料的一种重要特性。由于此特性,成型不良的产品可以在模具外加热,使其恢复成原来之平板状。
(2)热强度及热延伸(hot strength and hot elongation)
热强度及热延伸是与塑料记忆有关的两种特性。热强度是塑料受热后所剩下的强度。有些塑料受热后会失去所有的强度而变成软质黏糊状,但有些塑料受热后仍具有强度反弹性。具有高的热强度塑料,可以在模具上进行延伸,但低的热强度塑料延伸时很快就会撕裂。因此具有强的热强度材料即为具有高的热撕裂强度材料。
另外材料的成型温度范围也是一重要的特性,优良的热压成型材料是可以在较广范围下变成软质橡胶状,像压克力塑料,可以在125~175℃下成型。某些材料可在稍高于软化点范围下成型。
塑性材料在热压过程中需特别注意,有些在成型时会产生内在的塑性记忆应力而无法得到理想的产品。因此,成型温度及压力皆有一定的范围、限制。而且在热压成型中,亦会产生某种程度的延伸作用,因此,在选择材料时,必须要注意其成型温度。在做热压成型时,最好在较小范围的时间及温度范围内操作。
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