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扩散焊的应用、优点是什么?

来源:新华网    作者:admin    浏览量:22123


扩散焊在我们生活中是常见的,扩散焊时因基体不过热、不熔化,可以在不降低被焊材料性能的情况下焊接几乎所有的金属或非金属。下面就给大家简单介绍一下关于扩散焊的应用和优点。

扩散焊

一、扩散焊的应用:
1.加热温度低,对母材的性能影响小,能用于连接不适于熔焊的材料,如钼、钨等,还可进行金属与非金属间的焊接。
2.焊接接头的成分、性能与母材相近似,利用显微镜也难看出接合面。
3.工艺流程简单,焊接参数易控制,质量稳定,提高了结构性部件工作表面的耐磨性。
4.焊接接头质量好。扩散焊接头的显微组织和性能与母材接近或相同,在焊缝中不存在各种熔焊缺陷,也不存在具有过热组织的热影响区。
5.零件变形小。因扩散焊时,所施加压力较低,焊件多数是整体加热,随炉冷却,故零部件整体塑性变形很小,而且焊件焊后一般不进行机械加工。
6.可焊接大断面接头。由于焊接压力较低,在大断面接头焊接时所需设备的吨位不高,易于实现。采用气体压力加压扩散焊时,很容易对两板材实施叠合扩散焊。
7.由于焊接温度低,热变形小,因此可焊接结构复杂,簿厚相差较大,精度要求高的零件。

8.可焊接其他焊接方法难以焊接的材料,如塑性差或熔点高的同种材料,相互不溶解或在熔焊时产生脆性金属间化合物的异种材料,包括某些金属与陶瓷 等。

扩散焊

二、扩散焊的优点:
1.扩散焊时因基体不过热、不熔化,可以在不降低被焊材料性能的情况下焊接几乎所有的金属或非金属,特别适合于熔焊和其他方法难以焊接的材料,如活性金属、耐热合金、陶瓷和复合材料等。对于塑性差或熔点高的同种材料,以及不互溶或在熔焊时会产生脆性金属间化合物的异种材料,扩散焊是较适宜的焊接方法。
2.扩散焊接头质量好,其显微组织和性能与母材接近或相同,在焊缝中不存在熔焊缺陷,也不存在过热组织和热影响区。焊接参数易于精确控制,批量生产时接头质量和性能稳定。
3.焊件精度高、变形小。因焊接时所加压力较小,工件多是整体加热,随炉冷却,故焊件整体塑性变形很小,焊后的工件一般不再进行机械加工。
4.可以焊接大截面工件j I为焊接所需压力不大,故大截面焊接所需设备的吨位不高,易于实现。
5.可以焊接结构复杂、接头不易接近以及厚薄相差较大的工件,能对组装件中的许多接头同时实施焊接。
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